IMD设备应用注意事项:
1.工作人员应熟悉油压机的性能和结构,禁止超负荷使用。
2、当压机处在打雷闪电区域时必需停机,并切断电源。
3.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
4.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。预热压机:闭合压机电源,在无压的前提下,逐渐提升温度,直至升至压贴所需用温度,方可投入正式生产,以保证贴面质量。
5.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
6.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
7.严禁将手,头置于模具与压头之间。
8.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到规定地方。
9、保持油路开关处于打开状态。
10、开机状态下,操作员不得离开岗位。
11、当压机液压油油箱内温度超过50度 时必须使用冷却器,夏天应该选用粘度较高的液压油,冬天选用粘度较低的液压油。当压机液压油油箱内温度65度时,液压泵壳上的温度不得超过75~85度,否则应停止使用。
12、模具及工件在活动台面上铺装时应该注意对中,严禁偏压!
13、正常使用中,经常观察贴面及钢板的变化,如出现异常及时分析处理,如有污染及时对钢板进行清理、清洗。
14、当压机连续工作12小时后,务必间隔4小时后再工作。
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工作原理:1、采用先进的程序温控系统,嘉兴全自动3D冲压机,直接在触摸屏上输入温度数据,便可准确的控制加热板的温度。此温控系统具有休眠功能,片材冲边机保护膜冲压机,无人操作时可自动停止加热,节约能源; 2、采用气液双动力缸,解决了气缸的不稳性和液压的漏油现象,机台运作更加稳定,极大的提高了产品的质量和生产效率。
东莞市尚森坚持以客户为中心,满足客户不同需求,为IMD/IML行业印刷、成型、注塑等各行各业提供、更前卫的技术设备研发制造服务,赢得客户的信任与支持,走有质量的发展之路,打造具有核心竞争实力的国内居于行业的品牌企业。
AS201F系列IMD成型机特点:
①热成型机核心部分模架,采用大型磨床研磨精密加工而成。平行度公差±0.01mm,确保产品加工的精度。
②设备主体采用模具钢,经过特殊处理,耐高温不变形不生锈;
③采用多站热压及冷却设计,加工周期短;
④成型站压头采用导轨支撑,光栅尺精准反馈压头位置;
⑤采用专业级冷水机冷却,功率高,流量大,冷却效果佳;
⑤温控系统采用上、下发热模板温度分开控制,进口智能温控器,温差±1℃;
⑥采用工业级PLC控制,人机界面简单,操作方便。
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